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鋁的基本屬性
銀白色，在潮濕的空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜，相對密度2.7g/cm3，熔點(diǎn)660℃，沸點(diǎn)2327℃，輕，良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，高反射性和耐氧化性。
02 鋁的相關(guān)性質(zhì) ①密度。鋁的密度很小，僅為2.7g/cm，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。 ②導(dǎo)熱性。鋁是熱的良導(dǎo)體，它的導(dǎo)熱能力比鐵大3倍，工業(yè)上可用鋁制造各種熱交換器、散熱材料和炊具等。 ③延展性。有較好的延展性(它的延展性僅次于金和銀)，在100℃～150℃時(shí)可制成薄于0.01mm的鋁箔。這些鋁箔廣泛用于包裝香煙、糖果等，還可制成鋁絲、鋁條，并能軋制各種鋁制品。 ④導(dǎo)電性。僅次于銀、銅，雖然它的導(dǎo)電率只有銅的2/3，但密度只有銅的1/3，所以輸送同量的電，鋁線的質(zhì)量只有銅線的一半。鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力，而且有一定的絕緣性，所以鋁在電器制造工業(yè)、電線電纜工業(yè)和無線電工業(yè)中有廣泛的用途。 03 鋁合金外殼塑形結(jié)構(gòu)類多采用6系合金，鋁含量一般在80%以上,絕大部分在85%-90%之間。
在工業(yè)鋁型材方面，市面上使用廣泛的是6063和6061材質(zhì)，兩種鋁合金材料性都是工業(yè)鋁材上用量最大的，6063比較軟削切性各加工性能比較好，特別是在表面處理上面相比于6061更勝一籌。
.01 6063鋁合金化學(xué)成分 ①鋁Al：余量 硅Si：0.20～0.60銅Cu：0.10鎂Mg:0.45～0.9 ②鋅Zn：0.10錳Mn：0.10鈦Ti：0.10鉻Cr：0.10鐵Fe：0.35 ③單個(gè)：0.05總計(jì)：0.15 .02 6063鋁合金硬度 在8-12HW之間，抗拉強(qiáng)度≥205mpa，伸長應(yīng)力≥170mpa，伸長率≥7%。 .03 6063鋁合金型材特性 尺寸精確、強(qiáng)度高,經(jīng)氧化著色和噴涂表面處理后外表光潔、美觀、色澤高雅、具有舒適感,耐腐蝕性能好。 型材壁厚：分別符合GB5237.1~5237.6-2004、GB/T6892標(biāo)準(zhǔn) 性能指標(biāo)：分別符合GB5237.1~5237.6-2004、GB/T6892標(biāo)準(zhǔn)
二、鋁合金外殼分類參數(shù)
01 適配器鋁殼 在降低消費(fèi)成本，節(jié)約社會資源，減少電子廢棄物方面發(fā)揮了有目共睹的作用。但該標(biāo)準(zhǔn)在具體實(shí)施過程中也出現(xiàn)了一些問題，如有些適配器外殼不支持USB充電，強(qiáng)行執(zhí)行這一標(biāo)準(zhǔn)會導(dǎo)致電壓調(diào)整器損壞和充電時(shí)接通率下降等問題。 02 電源鋁殼 一般是由塑料橡膠生產(chǎn)的外殼，能夠起到絕緣的作用，同時(shí)外殼的好壞也關(guān)系到消費(fèi)者的生命安全問題，質(zhì)量好的外殼能夠很好起到絕緣的以及防水的作用，而質(zhì)量差的外殼不但會影響機(jī)器的正常使用而且會危機(jī)消費(fèi)者的生命安全，那么要選擇哪種電源外殼才會更加安全呢?答案必然是采用高質(zhì)量有保證的材料制造的外殼。 03 防水電源外殼 主要是由塑膠材料通過注塑機(jī)用模具生產(chǎn)成形的鋁殼。它具有高度的防水功能，質(zhì)地堅(jiān)韌，不易滲水，能夠較好的滿足顧客的需要。 03 三、表面處理工藝常用參數(shù) 01 噴砂 利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 02 拉絲 是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。 03 陽極氧化 是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用最廣且非常成功的工藝。
陽極氧化是鋁合金外殼常見的使用工藝，其中耐高溫、紫外線和氧化膜的有關(guān)參數(shù)是重要部分。
1）耐高溫 優(yōu)異的絕熱、抗熱性能強(qiáng)：這是因?yàn)殛枠O氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁：陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。鋁合金陽極氧化和沒陽極氧化的區(qū)別,與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學(xué)溶解。當(dāng)鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學(xué)溶解的速度平衡時(shí)，這一氧化膜便可達(dá)到這一電解參數(shù)下的最大厚度。 硫酸電解液中，氧化溫度越高，所獲得的膜層的熱穩(wěn)定性也就越高，在硫酸電解液中添加硼酸或硼酸和甘油時(shí)，其氧化溫度可提高到40℃（以不高于39℃為好）。對于這種配方，當(dāng)溫度在29℃時(shí)，所獲得的氧化膜層在130℃時(shí)也不會出現(xiàn)裂紋，當(dāng)溫度在35℃時(shí)耐熱性可達(dá)150℃甚至更高（膜層測試厚度約7微米）。如果采用弱堿性氧化加工工藝，其膜層的耐熱性能較硫酸陽極氧化膜為高。 2）紫外線 國際標(biāo)準(zhǔn)分類中，陽極氧化紫外線涉及到表面處理和鍍涂、有色金屬。以下是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，關(guān)于陽極氧化紫外線的標(biāo)準(zhǔn)： ISO 6581:2018 鋁合金強(qiáng)度高、密度小、導(dǎo)電導(dǎo)熱性強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)異可加工性好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過陽極氧化處理，可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化膜厚得多的致密膜層，使得金屬表面抗腐蝕性都有所提高。使金屬具有自然光澤、光滑的質(zhì)地和美感，同時(shí)能夠產(chǎn)生堅(jiān)固的涂層。陽極氧化鋁表面處理幾乎可以提供任何顏色，并可以防止惡劣的氣候條件和有害紫外線的損害。 3）氧化膜 a.陽極氧化膜為二層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是純度較高的三氧化二鋁，致密的薄的玻璃狀膜，厚度約0.01~0.05mm，硬度較高；外層是含水的三氧化二鋁（Al2O3·H2O）膜。
鋁及其合金的陽極氧化-確定紫外線的耐光性和有色陽極氧化涂層的熱
ISO 6581:2010
鋁及其合金的陽極氧化-彩色陽極氧化涂層耐紫外線和耐熱牢度的測定
ISO 6581:1980
鋁及其合金的陽極氧化-彩色陽極氧化涂層耐紫外線牢度的測定
b.氧化膜孔隙多，孔隙成錐形毛細(xì)管狀，孔徑自內(nèi)向外變大。因而，它具有很好的吸附能力，易染成各種顏色，加強(qiáng)裝飾作用；與涂料結(jié)合力強(qiáng)，適于作涂裝底層；為提高耐蝕性能，應(yīng)進(jìn)行封孔處理。
c.氧化膜是絕緣體，當(dāng)膜厚1μm時(shí)，擊穿電壓為25V；純鋁氧化膜的電阻率為109Ω/cm2。
d.氧化膜耐熱性能優(yōu)良，耐熱可高達(dá)1500℃，其熱導(dǎo)率比金屬低。
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